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鋼絲繩熱處理的目的（鋼絲熱處理的種類）

出自：河北成華機械制造有限公司 時間：2022-07-30 17:14

鋼絲繩熱處理的目的（鋼絲熱處理的種類）

鋼絲繩需要經(jīng)過熱處理，熱處理直接影響著鋼絲繩的質量。鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。簡單的說就是盤條或者鋼絲經(jīng)過冷拉后，分子結構有所變化，強度雖然增加，但是更容易脆斷，達到一定 程度時即無法順利拉拔而會拉斷。

通過熱處理再次還原鋼絲內部的結構。以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能達到所需的強度。

鋼絲熱處理的目的

(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進行冷拉。

(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。

(3)使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。

(4)使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。

鋼絲熱處理的種類

(1)鉛淬火(索氏體化處理)。

就是平時所說的鉛淬火，又叫鋼絲韌化處理，目前仍是國內外普遍采用的生產(chǎn)高強韌鋼絲的一種熱處理方法，經(jīng)過鉛浴后的鋼

絲，其強度和硬度均可增加約10%。

(2)退火。

退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理方法。

目的主要為均勻盤條的組織，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲成品，改變材料的韌性、延展性、抗拉強度、屈服點、延伸率及

其他物理性能，形成特定的顯微組織。

退火可分為如下幾種。

完全退火:加熱至臨界點以上溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻。

再結晶退火(中間退火):通常用于消除冷拉鋼絲的加工硬化,其實質是將鋼絲加熱至再結晶溫度以上而低于臨界點，然后冷卻

下來。

球化退火:球化退火可使碳化物形成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因而有利于加工。

正火:加熱至上臨界點以上約30°C的溫度，然后鋼絲盡快地在空氣或保護性氣氛中冷卻，這一方 法通常用于中間處理。

(3)淬火回火。

也稱為油回火(oil tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至成品尺寸后進行的。通常用于處理中、高碳鋼絲，產(chǎn)品主要用于制

造彈簧及梳棉毛機的針布。處理的方法是:加熱至上臨界點以上30~50°C，保溫一定時間，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重

新加熱。

除了特別粗的鋼絲采用成盤處理之外，通常都采用展開法進行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲相比，淬火回火鋼絲具有如下特

點:較高的強度(當直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。

(4)回火處理。

一般稱為消除應力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其方法是加熱至低于轉變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲

冷拉時產(chǎn)生的內應力?；鼗鹛幚沓Ｓ糜陬A應力混凝土用鋼絲及輪胎邊緣鋼絲?；鼗鹛幚砜商岣呃淅摻z的延伸率，降低松弛

值，提高屈服點與強度的比值，但卻會降低鋼絲的抗拉強度和彎曲值。

(5)穩(wěn)定化處理。

穩(wěn)定化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經(jīng)多道拉拔后的鋼絲在一定載荷下加熱一段時間以達到提高其形變抗力的目的。多用于生產(chǎn)預應力鋼絞線、預應力鋼絞線等產(chǎn)品。

(6)固溶處理。

實質上是一種高溫退火，其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鋼絲。

(7)形變熱處理。

將變形與相變結合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強化與相變強化的綜合作用，因此是一種既可提高強度，又可改善塑

性和韌性的有效工藝。


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